Wytwarzanie prac przykręcanych metodą hybrydową Make&Mill

Metoda hybrydowa Make&Mill łączy ze sobą technologię spieku laserowego SLM oraz frezowania interfejsów implantologicznych, zapewniając prawidłową pasywność i szczelność połączenia pracy z implantami.

Technologia hybrydowego wytwarzania doskonale wpisuje się w projektowanie i wytwarzanie wspomagane komputerowo (CAD/CAM). Uzupełnienia protetyczne wytwarzane tą metodą są najpierw spiekane laserowo w technologii SLM, a następnie frezowane są interfejsy implantologiczne. Włączenie frezowania do procesu wytwarzania niweluje problem chropowatej powierzchni spieku, która nie byłaby szczelna w obrębie połączeniu struktury z implantem i mogłaby prowadzić do powstania pompy bakteryjnej, skutkującej utratą implantu przez pacjenta.

Hybrydowa metoda wytwarzania składa się z trzech kroków:

1. Ustawienie przygotowanego projektu CAD w oprogramowaniu CAM i wygenerowanie specjalnej siatki mocującej, która zostanie wydrukowana i umieszczona w uchwycie frezarki,

2. Wytworzenie pracy z użyciem technologii druku SLS,

3. Wykończenie elementów pracy z użyciem technologii frezowania CNC.

Wykorzystanie hybrydowej metody opartej na technologii spieku laserowego oraz frezowania pozwala wytwarzać wysokiej jakości prace implantologiczne przy wszystkich zaletach druku 3D, do których należą: duża wydajność, niskie straty materiału, niezmienna w czasie jakość prac oraz przede wszystkim niskie koszty wytwarzania. Zaletami frezowania są wysoka precyzja i jakość obrabianej powierzchni, pasywność oraz szczelność połączenia pracy z implantami.

Przewagą drukowania struktur nad frezowaniem jest oszczędność materiału, który w przypadku frezowania z krążka chrom-kobaltowego nie podlega recyklingowi i jest odpadem. Druk SLM pozwala na wytworzenie struktur o skomplikowanych kształtach, które nie zawsze są możliwe do wyfrezowania.

Korzyści wynikające z wykorzystania technologii hybrydowej:

• Wysoka precyzja i bezpieczeństwo pracy: Druk 3D pozwala na produkcję skomplikowanych struktur, niemożliwych do wyfrezowania. Frezowanie zapewnia lepszą jakość powierzchni i dopasowanie pracy do implantów.
• Oszczędność materiałów: Druk pozwala minimalizować odpady materiałowe.
• Skrócenie czasu produkcji: Połączenie metod pozwala na szybsze dostarczenie gotowej odbudowy pacjentowi.